| 項目 | 技術指標 | ||
|---|---|---|---|
| 濃縮物 | 外觀貯存安定性 | 無分層、無沉淀、略帶黃色呈均勻液體（或帶綠色液體） | |
| 稀釋液 | 透明度 | 透明或半透明 | |
| PH值 | 8-12 | ||
| 消泡性ml/10min | ≤2 | ||
| 腐蝕實驗 55±2℃全浸 |
一級灰口鑄鐵A級不小于 | 24h | |
| 紫銅B級不小于 | 8h | ||
| JY12鋁B級不小于 | 8h | ||
| 防銹性試驗 35±2℃ |
單片24h | A級 | |
| 疊片 | 無銹蝕，無明顯疊印 | ||
| 對機床油漆適應性 | 允許輕微失光和變色，但不允許氣泡、開裂或脫落 | ||
為保證切削工件質量，則需使用切削液減少這些界面間的摩擦和降低切削區域的切削溫度。
要預防切削液變質發臭的問題，我們首先要了解細菌是怎樣進入切削液中的。
防銹切削液種類很多，要求對工件防銹時間長的加工中心選擇時則會更多的考慮其防銹時間及防銹性能。
全合成切削液使用中的管理與維護可提高切削液使用性能和使用壽命，減少污染物等對切削液不利影響。
切削液的選擇除了要依據加工工件的表面質量和精度之外，還要考慮刀具材料。
切削液與乳化液在金屬加工過程中具有冷卻、潤滑、防銹、清洗等作用，提高金屬質量，延長使用壽命。
